VFD pour le mouvement constant des applications

Les variateurs de vitesse sont disponibles dans une gamme de modèles à tension de base qui fonctionnent sur une alimentation triphasée de 230 V, 480 V et 600 V. Le choix dépend du type de machine ou d'appareil et de son intensité. Le choix dépend du type et de l'intensité nominale de la machine ou de l'appareil. Il faut également tenir compte de la source d'entrée de la machine et des exigences en matière d'entrée et de sortie.

USFULL's Le variateur de fréquence permet de contrôler la vitesse des moteurs électriques. Leur application initiale est de vous aider à adapter la vitesse du moteur à la charge. Ils peuvent faire varier la fréquence et la tension fournies.

Quelle est l'importance de l'entraînement à fréquence variable ?

Les variateurs de fréquence peuvent être utilisés pour de nombreuses applications différentes. Par exemple, l'installation de panneaux solaires, le secteur agricole, la fabrication et les usines de transformation. Vous pouvez également utiliser les variateurs de fréquence pour contrôler les tâches des machines telles que la découpe du métal à l'aide d'un outil de découpe au laser.

Vous pouvez utiliser les variateurs de fréquence dans les entrepôts et les installations robotiques automatisées pour maintenir la précision à un courant fixe. Certaines grandes entreprises d'utilisateurs finaux peuvent installer des variateurs de fréquence pour des applications de contrôle de mouvement.

L'un des avantages des variateurs de vitesse est qu'ils sont très abordables pour la plupart des industries. Ils permettent d'optimiser les performances et d'économiser de l'énergie. Ils peuvent également vous aider à réduire les coûts du cycle de vie des machines et des robots.

Les entraînements à fréquence variable réduisent la consommation d'énergie et permettent une climatisation plus efficace. Cela dépend du type d'application que vous utilisez. Les moteurs électriques génèrent la majeure partie de l'énergie utilisée dans l'industrie. Les variateurs de fréquence ont un impact significatif sur le secteur industriel.

Comment aborder le contrôle du mouvement d'une application par un variateur de vitesse ?

Voici quelques cas où il est utile d'utiliser un variateur de vitesse pour les applications de contrôle de mouvement :

1. Convoyeurs à changement de charge

Les convoyeurs sont des éléments communs de l'industrie. Ils ont besoin de systèmes efficaces pour s'assurer qu'ils sont opérationnels et qu'ils consomment suffisamment d'énergie. Cela peut être très éprouvant, en particulier pour les systèmes de convoyage plus anciens et moins efficaces qui doivent fonctionner en permanence.

L'un des meilleurs moyens de réduire la consommation d'énergie est de modifier la façon dont vous faites fonctionner votre machine en fonction des différentes charges. Un système de convoyage équipé d'un variateur de fréquence est efficace même pour les cycles de charge faibles. Il détecte les charges plus légères et ajuste le facteur de puissance pour que le moteur fonctionne.

Ce type de mode Eco vous permet d'éviter de consommer de l'énergie inutilement. Il garantit également que le moteur se met en marche et fonctionne à un niveau de performance élevé avec des charges plus importantes.

2. Simplification de l'inter-logistique

Les variateurs de vitesse sont un excellent moyen de fournir une solution simple mais efficace. Cette technologie est bénéfique pour certains cas d'utilisation. Vous pouvez également l'optimiser en utilisant une technologie plus simple. Vous pouvez réduire le nombre de combinaisons de moteurs dans votre application interlogistique en modifiant la vitesse.

Les nombres d'engrenages installés déterminent la vitesse d'une bande transporteuse. Il en résulte que le rapport doit être modifié plusieurs fois. Aujourd'hui, il est possible d'utiliser un variateur de vitesse, qui s'adapte à toutes les sections du système et permet d'obtenir des vitesses plus régulières.

Les vitesses des convoyeurs dans les différentes zones doivent varier pour les grands systèmes d'entreposage. Pour ce faire, il suffit de passer d'une vitesse variable automatique à des vitesses fixes choisies par l'utilisateur.

3. Utiliser le moteur à haute fréquence

De nombreux moteurs ne fonctionnent pas à une vitesse constante, ce qui n'est peut-être pas l'option la plus sûre pour votre application. Une conception plus optimale consisterait à fonctionner à 60 Hz. Mais cela n'est pas nécessaire si vous faites fonctionner le moteur hors réseau à partir de sa source d'alimentation.

Les variateurs de vitesse peuvent aider les moteurs avec une puissance plus élevée et un temps de réponse plus efficace. Ils peuvent mieux répondre aux besoins de votre application spécifique. Ils utilisent des conceptions de 100 à 600 Hertz - ils s'adaptent parfaitement à tous les moteurs.

Le VFD a une puissance de sortie similaire à celle des moteurs à induction standard 50/60 Hz. Cela signifie que le VFDS peut être suffisamment précis pour les applications les plus exigeantes.

4. Utilisation d'un moteur à induction en mode asservi

Il est nécessaire de réaliser des fonctions d'asservissement sans utiliser de métaux rares avec des moteurs à aimants permanents. Ces moteurs sont précis et nécessitent un contrôle de la vitesse et de la position de haute précision. C'est essentiel pour la performance de l'appareil.

Contrairement aux servos à aimant permanent, il est possible d'engager et de désengager le moteur à l'aide d'un variateur de fréquence. Il n'est plus nécessaire d'utiliser une tension alternative élevée. Les variateurs de fréquence peuvent fournir une précision suffisante pour de nombreuses applications d'asservissement.

Il serait utile de tenir compte de la tension à laquelle votre moteur fonctionnera. La taille et les capacités du moteur sont également importantes pour choisir l'entraînement à fréquence variable qui vous convient.

Quels sont les scénarios de mouvement constant ?

L'entraînement à fréquence variable est le plus souvent utilisé dans les systèmes de panneaux solaires parce qu'il maximise l'efficacité. L'entraînement à fréquence variable est également utilisé pour la consommation domestique dans les régions isolées et la pisciculture. Il est également utilisé pour l'irrigation municipale et forestière, la lutte contre le désert et l'approvisionnement en eau du bétail.

- Système de filtration pour piscine

Les variateurs de vitesse sont de plus en plus petits, ce qui les rend idéaux pour les piscines autonomes. On estime que 40% de l'électricité consommée par les piscines intérieures est dépensée pour les systèmes de pompage qui assurent la propreté de la piscine.

Le système comprend une série de filtres et de bassins chimiques qui retiennent l'eau et l'évacuent par une buse de retour.

- VFD pour compresseur de réfrigérateur

Le VFD trouve rapidement des compresseurs frigorifiques qui refroidissent ou chauffent les applications, sans que la consommation d'énergie ne soit trop importante. Il est ainsi plus facile de choisir un compresseur et de s'assurer que l'on obtient l'efficacité la plus incroyable pour son argent.

Nécessité d'installer des variateurs de fréquence qui conservent les performances et la durée de vie du compresseur du réfrigérateur.

- Pour compresseurs dans l'industrie du pétrole et du gaz

Avec les variateurs de vitesse, les temps d'arrêt sont réduits en raison de la stabilité des performances et du fonctionnement économe en carburant. Le rendement plus élevé d'un VFD et d'un moteur permet de réduire les coûts énergétiques.

Lorsque la température de l'air d'admission augmente, les turbines à gaz fonctionnent moins efficacement en raison de la réduction de l'oxygène dans les chambres de combustion. Les variateurs de vitesse et les moteurs sont résistants à la température. Les besoins en pièces de rechange sont moindres et les coûts de maintenance réduits.

- VFD dans les pompes de surpression

Les pompes de surpression permettent d'augmenter la pression de l'approvisionnement en eau de votre bâtiment ou de votre bureau. Elles fonctionnent généralement lorsqu'elles sont branchées sur une conduite d'eau existante.

Une alternative à l'utilisation de vannes de régulation de pression est l'utilisation d'un variateur de fréquence dans les pompes de surpression. Ces dispositifs permettent de réaliser des économies d'énergie et de réduire les coûts et les risques liés à la maintenance. Ils peuvent également réduire les coûts énergétiques de 20% ou plus grâce à leur facteur de sécurité.