¿Por qué se daña el condensador electrolítico del filtro del convertidor de frecuencia?

El condensador electrolítico de filtro es un componente vital en dispositivos como variadores de velocidad (VSD). Garantiza el funcionamiento estable de estos sistemas suavizando las ondulaciones de la tensión y filtrando el ruido. Sin embargo, este componente es propenso a dañarse debido a diversos factores, lo que puede provocar fallos en todo el sistema. Comprender cómo identificar los daños, las razones que los provocan y las prácticas de sustitución adecuadas puede ayudarle a garantizar la fiabilidad a largo plazo de su sistema de transmisión. variador de frecuencia sistema.

¿Cómo determinar si el condensador electrolítico de filtro está dañado?

Puede identificar un condensador electrolítico dañado observando los siguientes signos:

Daños físicos:

1. Abombamiento o hinchazón de la carcasa de aluminio.
2. Manguito exterior de plástico agrietado o fuga de electrolito.
3. Activación o deformación del respiradero de seguridad.
4. Óxido en los terminales o deformación de la placa de cubierta.

Medición eléctrica:

1. Con un multímetro, compruebe si hay circuitos abiertos o cortocircuitos.
2. Capacidad reducida significativamente por debajo del valor nominal.
3. Corriente de fuga grave que provoca inestabilidad.

Estos indicadores suelen señalar que el condensador ha llegado al final de su vida útil o ha sufrido daños graves.

Hay varias situaciones en las que los condensadores electrolíticos pueden dañarse o fallar

Condensadores electrolíticos en inversor VFD los sistemas pueden fallar en varias condiciones:

Cortocircuito interno o circuito abierto:

1. La tensión o la corriente elevadas provocan averías y cortocircuitos.
2. La tensión inversa de un diodo rectificador averiado provoca sobrecalentamiento y cortocircuitos.
3. Los picos bruscos de corriente pueden provocar la rotura del condensador o el fallo de sus juntas.

Reducción de la capacitancia:

1. Los cambios en los parámetros de los condensadores reducen la eficiencia, lo que provoca una degradación del filtrado de ondulación.
2. Un fallo parcial puede permitir que el sistema funcione, pero con un rendimiento reducido.

Avería total o fuga:

1. Los condensadores pueden perder totalmente su capacidad bajo tensión, lo que provoca fallos blandos difíciles de detectar.
2. Las fugas graves o el derrame de electrolito provocan un fallo total.

Estos fallos suelen manifestarse como problemas de alimentación, como fusibles fundidos, rectificadores dañados o ausencia de corriente.

Las siguientes son las razones de los daños en los condensadores electrolíticos

Los condensadores electrolíticos pueden dañarse por las siguientes razones:

Mala calidad de los componentesElevada corriente de fuga, insuficiente tolerancia a la tensión y defectos estructurales.

Fallo del puente rectificador:Corriente alterna entrando en el condensador debido a un rectificador dañado.

Tensión compartida desequilibradaLas resistencias divisoras de tensión dañadas provocan una distribución desigual de la tensión, lo que hace que falle un condensador y se desencadene un fallo en cascada.

Problemas de instalaciónUna instalación incorrecta puede provocar sobrecalentamiento o fallos de contacto.

Entorno térmicoLas altas temperaturas ambiente y una refrigeración deficiente aceleran el envejecimiento y los daños.

Al sustituir condensadores electrolíticos, debe prestar atención a los siguientes puntos

Elija la sustitución adecuadaSi no están disponibles, seleccione condensadores de alta calidad con mayor tolerancia a la corriente de ondulación y mayor vida útil.

Garantizar una instalación correcta:Asegure las conexiones eléctricas, garantizando una soldadura o apriete de tornillos adecuados.Evite dañar el manguito aislante durante la instalación.

Prueba antes de la instalación:En el caso de condensadores almacenados durante más de un año, mida la corriente de fuga y preacondiciónelos con baja tensión continua antes de su uso completo.

Minimizar la inductancia del busEvite prolongar la longitud de las barras colectoras entre el módulo del inversor y el condensador para evitar problemas de sobretensión. Si el traslado es inevitable, añada condensadores de absorción de sobretensiones con cables cortos cerca del módulo del inversor.

Optimizar el entorno térmico:Asegure una ventilación y refrigeración adecuadas alrededor del condensador.

Si sigue estas directrices, podrá maximizar el rendimiento y la vida útil de su variador de frecuencia sistemas, garantizando un funcionamiento ininterrumpido.