Los variadores de frecuencia están disponibles en una gama de modelos de voltaje básico que funcionan con corriente trifásica de 230 V, 480 V y 600 V. La selección depende del tipo de máquina o aparato y de la corriente nominal. La selección depende del tipo de máquina o aparato y de su intensidad nominal. También depende de la fuente de entrada de la máquina y de los requisitos de entrada/salida.
USFULL's El variador de frecuencia permite controlar la velocidad de los motores eléctricos. Su aplicación inicial es ayudar a adaptar la velocidad del motor a la carga. Pueden variar la frecuencia y la tensión suministradas.
¿Cuál es la importancia de las unidades de frecuencia variable?
Los variadores de frecuencia se pueden utilizar para muchas aplicaciones diferentes por su existencia. Por ejemplo, la instalación de sistemas de paneles solares, el sector agrícola, la fabricación y las plantas de procesamiento. También puede utilizar VFD para controlar tareas de máquinas como cortar el metal en forma con una herramienta de corte por láser.
Puede utilizar VFD en almacenes y entornos de robótica automatizada para mantener la precisión a una corriente fija. Algunas grandes empresas de usuarios finales pueden instalar VFD para aplicaciones de control de movimiento.
Una de las mejores cosas de los VFD es que son bastante asequibles para la mayoría de las industrias. Pueden ayudar a optimizar el rendimiento y ahorrar energía. También pueden ayudarle a reducir los costes del ciclo de vida de las máquinas y los robots.
Los variadores de frecuencia reducen el consumo de energía y permiten una climatización más eficiente. Depende del tipo de aplicación. Los motores eléctricos generan la mayor parte de la energía utilizada en la industria. Los variadores de frecuencia tienen un impacto significativo en el sector industrial.
¿Cómo abordar el control de movimiento de aplicaciones mediante VFD?
He aquí algunos casos en los que resulta útil utilizar VFD al abordar aplicaciones de control de movimiento:
1. Transportadores de cambio de carga
Los transportadores son elementos habituales de la industria. Necesitan sistemas eficaces que garanticen su funcionamiento y que consuman suficiente energía. Puede ser muy agotador, sobre todo en sistemas de transporte antiguos y menos eficientes que necesitan estar en funcionamiento constantemente.
Una de las mejores formas de reducir el consumo de energía es cambiar cómo y qué se hace funcionar con diferentes cargas. Un sistema transportador con un VFD es eficiente incluso con ciclos de carga bajos. Detectará las cargas más ligeras, ajustando el factor de potencia para que el motor funcione.
Este tipo de modo Eco le permite evitar el uso innecesario de energía cuando no hay necesidad. También garantiza que el motor se encienda y funcione a alto rendimiento con cargas más pesadas.
2. Simplifica la interlogística
Los variadores de frecuencia son una solución sencilla pero eficaz. Esta tecnología es beneficiosa para algunos casos de uso. También puede optimizarla utilizando una tecnología más sencilla. Puede reducir el número de combinaciones de motores en su aplicación interlogística cambiando la velocidad.
Los números de engranaje instalados determinan la velocidad de una cinta transportadora. El resultado es que la relación debe modificarse varias veces. Pero hoy en día se puede utilizar VFD, que se ajusta a todas las secciones del sistema y proporciona velocidades más constantes.
En los grandes almacenes es necesario variar la velocidad de los transportadores en las distintas zonas. Puede hacerse pasando de una velocidad autovariable a la selección de velocidades fijas que usted elija.
3. Utilizar el motor a alta frecuencia
Muchos motores no funcionan a velocidad constante, lo que puede no ser la opción más segura para su aplicación. Un diseño más óptimo funcionaría a 60 Hz. Pero esto no es necesario si el motor funciona sin conexión a la red eléctrica.
Los VFD pueden ayudar a los motores con mayor potencia y un tiempo de respuesta más eficiente. Pueden adaptarse mejor a las necesidades de su aplicación específica. Utilizan diseños de 100 a 600 hercios: se adaptan perfectamente a cualquier motor.
El VFD tiene una potencia de salida similar a la de los motores de inducción estándar de 50/60 Hz. Esto significa que los VFDS pueden ser lo bastante precisos incluso para las aplicaciones más exigentes.
4. Uso del motor de inducción en modo servo
Es necesario realizar funciones servo sin utilizar metales raros con motores de imanes permanentes. Son precisos y necesitan un control de velocidad y posición de alta precisión. Es esencial para el rendimiento del dispositivo.
A diferencia de los servos de imán permanente, puedes conectar y desconectar el motor mediante un VFD. Ponen fin a la necesidad de utilizar un alto voltaje de CA. Los VFD pueden proporcionar suficiente precisión para muchas aplicaciones servo.
Sería útil que tuviera en cuenta la tensión a la que funcionará su motor. El tamaño y la capacidad del motor también son importantes a la hora de elegir el variador de frecuencia más adecuado.
¿Cuáles son los escenarios del movimiento constante?
El VFD se utiliza sobre todo en sistemas de paneles solares porque maximiza la eficiencia. Otros usos del VFD son el consumo doméstico en zonas remotas y la piscicultura. También incluye el riego municipal/forestal, el control del desierto y el suministro de agua al ganado.
- Sistema de filtración de piscinas
Los VFD son cada vez más pequeños y resultan ideales para las piscinas autónomas. Se calcula que 40% de la electricidad utilizada por las piscinas cubiertas se gasta en sistemas de bombeo que garantizan que la piscina se mantenga limpia.
El sistema incluye una serie de filtros y piscinas químicas que retienen el agua y la dejan salir por una boquilla de retorno.
- VFD para compresor de frigorífico
VFD encuentra rápidamente los compresores frigoríficos que enfrían o calientan las aplicaciones sin grandes esfuerzos en el consumo de energía. Hacen que sea menos difícil elegir uno y le garantizan que está obteniendo la eficiencia más increíble por su dinero.
Necesidad de instalar variadores de frecuencia que sigan ofreciendo el rendimiento y la vida útil del compresor del frigorífico.
- Para compresores de la industria petrolera y del gas
Con los VFD se reducen los tiempos de inactividad gracias a su rendimiento estable y a su funcionamiento con bajo consumo de combustible. Gracias a la mayor eficiencia de un VFD y un motor, se pueden reducir los costes energéticos.
A medida que aumenta la temperatura del aire de entrada, las turbinas de gas funcionarán con menor eficacia debido a la reducción del oxígeno que llega a las cámaras de combustión. Los VFD y los motores son resistentes a la temperatura. Como resultado, se necesitan menos piezas de repuesto y se reducen los costes de mantenimiento.
- VFD en bombas de refuerzo
Las bombas de aumento de presión permiten aumentar la presión del suministro de agua de su edificio u oficina. Suelen funcionar enchufadas a una tubería de agua existente.
Una alternativa al uso de válvulas de control de presión son los VFD en las bombas de refuerzo de presión. Estos dispositivos permiten ahorrar energía y reducir los costes y riesgos de mantenimiento. También pueden reducir los costes energéticos en 20% o más gracias a su factor de seguridad.
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